Apakah punca kegagalan meterai mekanikal pam empar

Pam emparan ialah penggunaan putaran pendesak untuk membuat pergerakan emparan air berfungsi. Sebelum pam dimulakan, cangkang pam dan tiub sedutan mesti diisi dengan air, dan kemudian motor dimulakan, supaya aci pam memacu pendesak dan air untuk melakukan pergerakan berputar berkelajuan tinggi, dan air mempunyai pergerakan emparan , dibuang ke pinggir luar pendesak, dan mengalir ke dalam paip air tekanan pam melalui saluran aliran cangkerang pam lingkaran.

Badan pam juga dipanggil cangkang pam, yang merupakan badan utama pam. Ia memainkan peranan menyokong dan menetapkan, dan disambungkan dengan pendakap untuk memasang galas. Fungsi aci pam adalah untuk menyambungkan gandingan dan motor untuk melepasi tork motor ke pendesak, jadi ia adalah komponen utama pemindahan tenaga mekanikal.

Masa henti pam emparan terutamanya disebabkan oleh kegagalan meterai mekanikal. Prestasi kegagalan kebanyakannya adalah kebocoran, dan sebab kebocoran adalah seperti berikut:

① Kebocoran permukaan pengedap cincin dinamik dan statik pam emparan disebabkan terutamanya oleh: kerataan muka akhir, kekasaran tidak memenuhi keperluan, atau permukaan tercalar; Terdapat zarah di antara muka hujung, menyebabkan kedua muka hujung tidak boleh berjalan sama; Pemasangan tidak ada, caranya tidak betul.

② Pam emparan pam pampasan cincin pengedap kebocoran cincin, sebab utama adalah: ubah bentuk kelenjar, pramuat tidak sekata; Pemasangan yang salah; Kualiti cincin meterai tidak memenuhi standard; Jenis cincin meterai yang salah.

Kesan penggunaan sebenar menunjukkan bahawa bahagian yang paling gagal dalam elemen pengedap pam emparan ialah muka akhir gelang bergerak dan statik, dan keretakan muka akhir pengedap dan gelang statik pam empar adalah fenomena kegagalan, sebab utama ialah:

① Kelegaan permukaan pengedap terlalu besar semasa pemasangan, dan cecair pencuci tidak dapat menghilangkan haba yang dihasilkan oleh pasangan geseran; Cecair pembilasan bocor dari kelegaan permukaan pengedap pam empar, menyebabkan muka hujung menjadi terlalu panas dan rosak.

② Medium cecair mengewap dan mengembang, supaya kedua-dua hujungnya dipisahkan oleh daya pengembangan mengewap. Apabila kedua-dua permukaan pengedap pam emparan dipasang secara paksa, filem pelincir dimusnahkan, mengakibatkan permukaan akhir terlalu panas.

③ Pelinciran medium cecair adalah lemah, ditambah dengan beban tekanan operasi yang berlebihan, putaran pengesanan dua permukaan pengedap pam emparan tidak segerak. Apabila terdapat lag permukaan pengedap tidak dapat mengesan putaran, suhu tinggi akan menyebabkan kerosakan pada permukaan pengedap.

④ Pengedap pam emparan membasuh plat lubang cecair atau skrin penapis disekat, mengakibatkan air tidak mencukupi, supaya mesin kedap kegagalan.