Konfigurasi dan Penyelenggaraan Harian Sistem Pam Vakum di Loji Seramik

1. Konfigurasi Sistem Standard

(Universal untuk pam vakum cincin cecair 2BE dan pam vakum bilah putar)

1. Bahagian Pra-rawatan & Perlindungan Hadapan

Port vakum kilang pug → Injap bola manual → Pemisah gas-air siklon → Penapis ketepatan vakum keluli tahan karat → Injap sehala vakum → Pam vakum

Pemisah gas-air siklon

Mengasingkan sejumlah besar wap air dan habuk tanah liat kasar yang tersejat daripada bahan tanah liat. Dilengkapi dengan injap longkang bawah untuk mengeluarkan air dan mengurangkan kelembapan terlebih dahulu, mencegah pengemulsian minyak dan kepekatan cincin air yang tidak seimbang yang disebabkan oleh wap air yang memasuki pam.

Penapis ketepatan vakum

Perumah keluli tahan karat 304, tahan tekanan negatif sehingga -0.1MPa tanpa keruntuhan. Menggunakan elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat dengan ketepatan penapisan 5～10μm, yang memintas habuk tanah liat halus dan melindungi ruang pam, pendesak dan bilah daripada haus.

Injap sehala vakum

Mencegah aliran balik air terkumpul dan cecair berlumpur dalam saluran paip ke dalam pam vakum semasa dimatikan, mengelakkan kerosakan pam dan kakisan bahagian.

Saluran paip dan pengedap

Saluran paip hendaklah pendek, lurus dan dengan sesedikit mungkin siku; diameter paip hendaklah sama dengan saluran masuk pam tanpa mengurangkan diameter. Bahagian pengedap menggunakan pengedap vakum khas Nitril/Getah Fluoro untuk mengelakkan kebocoran udara dan penurunan vakum di bawah tekanan negatif.

2. Unit Utama & Konfigurasi Transmisi

Pam utama

Untuk proses pugging dan slurry dalam loji seramik, pam vakum cincin cecair 2BE adalah pilihan pertama, paling sesuai untuk kelembapan tinggi dan keadaan kerja berdebu; pam vakum bilah putar boleh digunakan untuk keadaan kerja yang kecil.

Mod penghantaran

Pemacu gandingan terus pilihan, pemacu tali sawat, pemacu pengurang gear, dipadankan mengikut kuasa dan kelajuan kilang pug.

Motor

3 fasa 380V, kelas perlindungan IP54, penebat kelas F, sesuai untuk operasi berterusan dalam persekitaran bengkel yang berdebu dan lembap.

3. Konfigurasi Pemantauan & Kawalan

Tolok tekanan vakum / Sensor tekanan vakum

Pemantauan tekanan negatif masa nyata, julat stabil standard: -0.092～-0.098MPa

Injap bolong & injap henti

Mudah untuk penyelenggaraan dan pemecahan vakum semasa mula-henti.

Kabinet kawalan elektrik pilihan

Penstabilan tekanan automatik, perlindungan beban lampau dan perlindungan kekurangan air.

2. Kerosakan Biasa & Penyelesaian Penyelenggaraan

Ijazah vakum rendah

Kebocoran udara saluran paip, elemen penapis tersumbat, paras air/minyak yang tidak mencukupi, haus pendesak

→ Periksa dan kedapkan kebocoran udara, bersihkan elemen penapis, isi semula paras air/minyak, periksa dan baiki pendesak.

Pam terlalu panas dan bunyi bising yang tinggi

Penapis tersumbat menyebabkan pengambilan udara yang lemah, haus galas, tali sawat yang terlalu ketat

→ Bersihkan elemen penapis, gantikan galas, laraskan ketegangan tali sawat.

Pengemulsian minyak pantas (pam bilah putar)

Pemisahan wap air yang tidak lengkap, pemisah yang gagal

→ Periksa pemisah gas-air, tambah peranti saliran air hadapan, dan gantikan minyak vakum anti-pengemulsian dengan kerap.

Pam mudah terkumpul lumpur dan jem

Tiada penapisan hadapan atau ketepatan penapisan yang tidak mencukupi

→ Pasang perlindungan dua peringkat: pemisahan siklon + penapisan ketepatan, buang kumbahan secara berkala.

3. Prinsip Penyelenggaraan Teras

Tapis dahulu, kemudian pengambilan pam: Perlindungan dua peringkat (pemisahan gas-air + penapisan habuk) adalah penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan pam vakum.

Kawal wap air dan habuk dengan ketat: Punca utama kerosakan pam dalam keadaan kerja seramik ialah pengemulsian wap air dan lelasan habuk; penyelenggaraan harian memberi tumpuan kepada saliran air dan pembersihan habuk.

Tiada operasi yang rosak: Hentikan pam dengan segera untuk pemeriksaan sekiranya berlaku vakum yang tidak normal, bunyi bising yang tidak normal, kebocoran air atau minyak, untuk mengelakkan kerosakan kecil daripada berkembang menjadi pembaikan besar.

Pilih pam mengikut keadaan kerja: Utamakan pam cincin cecair 2BE untuk kelembapan tinggi dan proses pengepakan berdebu; gunakan pam bilah putar hanya untuk keadaan kerja yang rendah habuk dan kering.