Penggunaan Pam Vakum Cincin Cecair dalam Pengeluaran Kanji

Dalam industri kanji (jagung, ubi kayu dan kanji kentang), pam vakum cincin cecair siri 2BV / SK digunakan secara meluas untuk penapis vakum dram dan proses penyejatan & kepekatan berbilang kesan. Kelebihan: tahan terhadap wap air, bertoleransi terhadap sejumlah kecil titisan cecair yang terperangkap, mampatan isoterma, sesuai untuk barisan pengeluaran proses basah gred makanan.

1. Titik Aplikasi Utama dalam Barisan Pengeluaran Kanji

1.1 Penapis Vakum Dram (Aplikasi Utama)

Ia adalah untuk penyahairan buburan kanji basah dan mewakili beban terbesar untuk pam vakum cincin cecair dalam loji kanji.

Fungsi: Pam vakum menghasilkan tekanan negatif sebanyak -0.04 ~ -0.09 MPa. Bubur kanji melekat pada kain penapis dan membentuk kek penapis. Kelembapan bebas diekstrak melalui vakum, mengurangkan kandungan lembapan kek penapis kepada kira-kira 38-42% sebagai persediaan untuk pengeringan kilat berikutnya.

Aliran proses: Dram → Injap agihan → Pemisah gas-air (komponen kritikal) → Pam vakum cincin cecair.

Nota penting: Pemisah gas-air mesti dipasang pada bahagian sedutan. Zarah turasan dan kanji halus diasingkan di dalam pemisah; cecair dilepaskan melalui pam emparan manakala hanya gas yang memasuki pam vakum. Jika serbuk kanji halus ditarik terus ke dalam ruang pam, ia akan cepat membentuk kerak dan menghakis pendesak.

1.2 Penyejatan & Kepekatan Pelbagai Kesan untuk Sirap Kanji / Susu Kanji

Ia mengekstrak gas yang tidak boleh dikondensasikan daripada penyejat berbilang kesan untuk mengekalkan vakum di dalam penyejat, menurunkan takat didih bahan bagi mengelakkan gelatinisasi dan kerosakan kanji serta mencapai kepekatan suhu rendah. Ia mengendalikan jumlah wap air yang besar. Pam vakum cincin cecair mempunyai kebolehsuaian yang baik terhadap gas yang sarat dengan wap dan merupakan peralatan vakum standard untuk bahagian penyejatan kanji.

1.3 Aplikasi Bantu

Penyebuan vakum untuk peralatan dan tangki simpanan

Penapisan vakum dan penyahairan buburan protein dan cecair gluten

2. Garis Panduan Pemilihan untuk Syarat Proses Kanji (untuk rujukan sebut harga perdagangan asing)

Kapasiti pam: Berdasarkan luas penapis dram, lebih kurang 15‑25 m³/min bagi setiap meter persegi luas penapis. Isipadu wap air hendaklah ditambah untuk perkhidmatan penyejatan berbilang kesan.

Vakum operasi: Vakum operasi yang stabil untuk penapis: -0.06 ~ -0.08 MPa. Elakkan operasi jangka panjang di bawah vakum muktamad, jika tidak, peronggaan akan merosakkan pam.

Pemilihan bahan:

Kanji jagung biasa: Selongsong pam besi tuang dan pendesak besi tuang.

Kanji ubi kayu/kentang dengan media yang sedikit berasid: Tingkatkan pendesak dan selongsong pam kepada keluli tahan karat 304 untuk ketahanan kakisan.

Meterai aci: Meterai mekanikal lebih diutamakan untuk perkhidmatan gred makanan (standard untuk model 2BV).

Komponen tambahan wajib:

Pemisah gas-air sisi sedutan (menghalang kemasukan kanji halus; sangat diperlukan untuk proses kanji)

Sistem bekalan air perkhidmatan yang beredar

Saluran paip perlindungan peronggaan

Injap pintasan pengatur vakum untuk menstabilkan tekanan negatif sistem

Salah tanggapan pelanggan yang biasa: Hanya membeli pam vakum tanpa pemisah gas-air. Operasi jangka pendek akan menyebabkan penskalaan & penyumbatan pendesak serta kerosakan vakum yang cepat.

3. Kegagalan Lazim & Langkah Berjaga-jaga Operasi untuk Industri Kanji

3.1 Penskalaan dan penyumbatan oleh serbuk kanji halus (kegagalan paling kerap)

Simptom: Jatuh vakum, aliran tidak mencukupi, laluan pam disekat oleh kerak kanji, peningkatan arus motor.

Punca utama: Kerosakan pemisah gas-air; zarah kanji halus disedut ke dalam pam dan mengeraskan & mendapan apabila bersentuhan dengan air yang beredar.

Langkah-langkah penanggulangan:

Bersihkan pemisah gas-air secara berkala.

Pasangkan skrin penapis di dalam pemisah.

Bilas bahagian dalam pam dengan air suam secara berkala.

3.2 Suhu air perkhidmatan yang berlebihan

Prestasi vakum pam cincin cecair sangat sensitif terhadap suhu air perkhidmatan. Apabila suhu air melebihi 40 °C, tekanan wap tepu meningkat dan vakum menurun dengan ketara.

Kawal suhu air servis masuk ≤15‑25 °C. Untuk sistem penyejukan yang beredar, pastikan suhu air balik di bawah 40 °C.

3.3 Operasi yang dilarang

Permulaan enjin yang menggunakan sistem 'dry running' adalah dilarang.

Jangan jalankan secara berterusan di bawah vakum muktamad; pastikan paip perlindungan peronggaan diaktifkan.

Selepas penutupan, toskan baki air daripada selongsong pam dan pemisah untuk mengelakkan pengumpulan cendawan kanji dan keretakan beku pam pada musim sejuk.