Aplikasi dan Langkah Berjaga-jaga Pam Empar dalam Pengeluaran Wayar dan Kabel

Pam emparan digunakan secara meluas dalam pembuatan wayar dan kabel untuk penyejukan peredaran air, sistem pelinciran, dan rawatan air sisa kerana strukturnya yang ringkas, aliran yang stabil dan penyelenggaraan yang mudah. Di bawah ialah aplikasi utama dan pertimbangan penting mereka.

I. Aplikasi Utama Pam Empar

1. Sistem Peredaran Air Penyejuk

Tujuan: Menyejukkan mesin lukisan wayar, mesin terkandas dan penyemperit untuk mengelakkan terlalu panas.

Ciri-ciri:Kadar aliran tinggi, kepala rendah, sesuai untuk sistem penyejukan gelung terbuka atau tertutup. Biasanya dilengkapi dengan penapis untuk mengelakkan tersumbat.

2. Sistem Pelinciran (Penyejukan Minyak/Air)

Tujuan: Menyampaikan pelincir atau emulsi berkelikatan rendah untuk cetakan wayar dan pelinciran permukaan konduktor.

Ciri-ciri: Memerlukan bahan kalis minyak (cth, keluli tahan karat atau besi tuang bersalut).

3. Kitar Semula dan Rawatan Air Sisa

Tujuan: Menyahcas atau mengitar semula air sisa penyejuk dan penyelesaian pembersihan.

Ciri-ciri:Jika air sisa mengandungi pepejal, gunakan pam empar kalis haus atau pasang penapis.

II. Pertimbangan Utama untuk Pemilihan Pam

Kadar Aliran & Kepala:

Sistem penyejukan mesti mengambil kira beban terma (aliran biasa: 10-50 m³/j).

Sistem pelinciran memerlukan penghantaran tekanan rendah yang stabil (kepala: 10-30 m).

Keserasian Media:

Air/penyejuk bersih: Pam besi tuang standard atau keluli tahan karat.

Media berminyak/kimia: Bahan tahan kakisan (cth, keluli tahan karat 304/316).

Air sisa dengan pepejal: Gunakan pendesak terbuka atau pasang penapis.

Rintangan Suhu:

Air penyejuk standard (≤80°C): Pam empar tujuan umum.

Cecair suhu tinggi (cth, penyejukan penyemperit): Pengedap suhu tinggi (cth, pengedap mekanikal grafit).

Pencegahan Kebocoran:

Untuk minyak atau bahan kimia, gunakan pengedap mekanikal atau pam emparan pemacu magnetik (bebas bocor).

III. Langkah Berjaga-jaga Operasi

1. Pemeriksaan Pra-Mula

Pastikan pam disiapkan (tiada udara di dalam) untuk mengelakkan kerosakan peronggaan.

Sahkan putaran motor yang betul (putaran terbalik mengurangkan aliran).

2. Operasi & Penyelenggaraan

Elakkan lari kering: Beroperasi tanpa kerosakan cecair pengedap mekanikal.

Pembersihan tetap: Kekotoran penyejuk boleh menyumbat pendesak—bersih penapis secara berkala.

Pantau getaran/bunyi: Bunyi yang tidak normal mungkin menunjukkan kehausan galas atau ketidakseimbangan pendesak.

3. Storan Jangka Panjang

Toskan cecair untuk mengelakkan kerak/karat.

Melincirkan pengedap mekanikal untuk mengelakkan penuaan.

IV.Contoh Aplikasi Industri

Rod kuprum penyejukan berterusan tuangan/golek: Berbilang pam emparan selari untuk penyejukan aliran tinggi.

Penyejukan penyemperitan sarung kabel: Pam emparan suhu tinggi + penukar haba plat untuk kawalan suhu yang tepat.

Peredaran minyak lukisan wayar: Pam empar keluli tahan karat + penapis magnet untuk jangka hayat yang dilanjutkan.

Nota: Untuk media khas (cth, asid kuat, kelikatan tinggi), pertimbangkan pam empar kalis kakisan atau tukar kepada pam skru/gear.

Pemilihan dan penyelenggaraan yang betul dengan ketara meningkatkan kecekapan dan jangka hayat pam empar dalam pengeluaran wayar dan kabel!