Garis Panduan Aplikasi dan Operasi untuk Pam Edaran Menara Penyejuk

I. Aplikasi Utama Pam Edaran Menara Penyejuk

1. Sistem Penyejukan Perindustrian:

• Digunakan secara meluas dalam sistem penyejukan air yang beredar untuk industri metalurgi, kimia dan kuasa, menyediakan peredaran air penyejuk untuk penukar haba, kondenser dan peralatan lain.

2. Sistem HVAC:

• Digunakan dalam bangunan komersial dan loji perindustrian untuk menyejukkan air sejuk, memastikan operasi sistem penyaman udara yang cekap.

3. Penyejukan Pusat Data:

• Mengekalkan operasi stabil sistem penyejukan cecair untuk rak pelayan, mengelakkan peralatan terlalu panas.

4. Proses Penyejukan:

• Menyediakan bekalan air penyejukan berterusan untuk peralatan pengeluaran dalam industri seperti pengacuan suntikan plastik dan pemprosesan makanan.

II. Faktor Utama untuk Pemilihan Pam

1. Kadar Aliran & Kepala:

• Kira kadar aliran yang diperlukan (m³/j) dan kepala (m) berdasarkan kapasiti menara penyejuk dan rintangan saluran paip untuk mengelakkan saiz terlalu besar atau kecil.

2. Rintangan kakisan:

• Memandangkan air penyejuk mungkin mengandungi bahan kimia atau kekotoran, pam keluli tahan karat atau bersalut kalis kakisan disyorkan.

3. Kecekapan Tenaga:

• Pilih pam berkecekapan tinggi (cth, motor IE3/IE4) untuk mengurangkan kos operasi jangka panjang.

4. Kawalan Pemacu Frekuensi Berubah (VFD):

• Untuk sistem aliran berubah-ubah, VFD harus dipasang untuk memadankan permintaan beban sebenar dan menjimatkan tenaga.

III. Langkah Berjaga-jaga Operasi

1. Pengurusan Permulaan & Tutup:

• Pastikan pam disiapkan sepenuhnya sebelum dimulakan; elakkan lari kering. Tutup injap secara beransur-ansur semasa penutupan untuk mengelakkan tukul air.

2. Kawalan Kualiti Air:

• Uji kekerasan air, tahap pH dan kekotoran secara kerap untuk mengelakkan penskalaan atau kakisan.

• Pasang penapis (cth, penapis Y) untuk memerangkap bahan zarah.

3. Pemantauan Getaran & Bunyi:

• Getaran yang tidak normal mungkin menunjukkan kehausan galas atau ketidakseimbangan pendesak, yang memerlukan pemeriksaan segera.

4. Penyelenggaraan meterai:

• Pengedap mekanikal hendaklah diperiksa secara berkala dan diganti jika bocor. Pengedap pembungkusan memerlukan pelinciran titisan yang betul.

5. Perlindungan musim sejuk:

• Toskan air dari pam dalam keadaan beku atau tambah antibeku untuk mengelakkan keretakan.

IV. Pengendalian Kesalahan Biasa

1. Aliran Tidak Mencukupi

• Punca yang mungkin:Sekatan masuk;Pakai pendesak

• Penyelesaian:Bersihkan penapis.Gantikan pendesak.

2. Galas Terlalu Panas

• Punca yang mungkin:Pelinciran yang tidak mencukupi;Penjajaran aci

• Penyelesaian:Isi semula pelincir.Selaraskan semula aci pam.

3. Lebihan Motor

• Punca yang mungkin:Voltan tidak stabil;sawan pam

• Penyelesaian:Periksa bekalan kuasa.Putar pam secara manual untuk menghapuskan kesesakan.

V. Syor Penyelenggaraan

• Pemeriksaan rutin:

•  Rekod tekanan, arus, suhu dan parameter lain; menangani anomali dengan segera.

• Penyelenggaraan Berjadual:

•  Bersihkan bahagian dalam pam dan ganti pelincir setiap 6 bulan; menjalankan ujian prestasi tahunan.

• Inventori Alat Ganti:

•  Stok alat ganti kritikal (cth, pengedap, galas) untuk meminimumkan masa henti.