Garis Panduan Aplikasi dan Operasi untuk Pam Vakum Gelang Air 2BE dan Sistem Vakum dalam Industri Gula

I. Gambaran Keseluruhan Permohonan

Pam Vakum Gelang Air 1.2BE

1) Penyejatan & Kepekatan: Mencipta persekitaran vakum untuk menurunkan takat didih larutan gula, meningkatkan kecekapan penyejatan dan mengurangkan penggunaan wap.

2) Proses Penghabluran: Mengekalkan tahap vakum yang stabil untuk menggalakkan penghabluran sirap gula, meningkatkan kualiti dan hasil kristal.

3) Penapisan Vakum: Digunakan dalam pengasingan massecuite atau molase gula, meningkatkan kelajuan dan ketulenan penapisan.

4) Sistem Pemeluwapan: Menyediakan sokongan vakum untuk pemeluwap, memastikan pemeluwapan pantas stim sekunder dan meningkatkan kecekapan pemulihan haba.

2. Sistem Vakum (Gabungan Berbilang Pam)

1) Permintaan Pengekstrakan Udara Tinggi: Sesuai untuk sistem penyejatan pelbagai kesan atau saluran pengeluaran gula berskala besar, memberikan kapasiti pengepaman yang lebih tinggi dan kestabilan vakum.

2) Pengoptimuman Kecekapan Tenaga: Boleh digabungkan dengan pam Roots atau pam gelang air lain untuk membentuk sistem vakum berkecekapan tinggi, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.

II. Pertimbangan Operasi

1. Pengurusan Kualiti Air

1)Gunakan air yang telah dilembutkan atau yang telah disucikan sebagai cecair kerja untuk mengelakkan kerak dan tersumbat.

2) Uji kualiti air secara kerap untuk mengelakkan kekotoran yang boleh menyekat saluran aliran atau merosakkan pendesak.

2. Kawalan Suhu

1) Kekalkan suhu bendalir bekerja antara 25–40°C. Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan peronggaan, manakala suhu rendah boleh mengurangkan kecekapan pengepaman.

2) Dalam persekitaran suhu tinggi, tingkatkan penyelenggaraan sistem penyejukan dan pertimbangkan peralatan pertukaran haba tambahan jika perlu.

3. Pemeriksaan Integriti Pengedap

1) Periksa pengedap badan pam, saluran paip dan injap secara kerap untuk mengelakkan kebocoran udara yang boleh menjejaskan tahap vakum.

2) Pantau keadaan pengedap aci (cth, pengedap mekanikal) untuk mengelakkan kebocoran akibat haus.

4. Pencegahan & Penyelenggaraan Kakisan

1) Memandangkan persekitaran kilang gula yang lembap dan berasid/kaya, pilih badan pam bersalut keluli tahan karat atau tahan karat.

2) Toskan semua cecair dari pam selepas ditutup untuk mengelakkan sisa gula atau air daripada menyebabkan kakisan atau penyumbatan penghabluran.

5. Padanan Sistem & Kecekapan Tenaga

1)Pilih model pam yang sesuai berdasarkan keperluan proses sebenar (cth, kapasiti penyejatan, tahap vakum) untuk mengelakkan saiz yang berlebihan atau kurang.

2)Sistem vakum boleh menggunakan pemacu frekuensi berubah-ubah (VFD) untuk melaraskan kelajuan secara automatik berdasarkan beban, mengurangkan penggunaan tenaga.

6. Standard Keselamatan & Operasi

1)Pastikan litar air dan elektrik bersih sebelum dimulakan. Jangan sekali-kali mengendalikan pam dalam keadaan kering, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan teruk.

2)Periksa haus pada komponen kritikal (cth, galas, pendesak) secara berkala dan gantikannya mengikut keperluan.

III. Ringkasan

Pam vakum gelang air 2BE dan sistem vakum sangat cekap, penjimatan tenaga dan boleh dipercayai dalam industri gula, memainkan peranan penting dalam penyejatan, penghabluran, penapisan dan proses utama yang lain. Dengan memilih model yang sesuai, mengikut prosedur piawai, dan menjalankan penyelenggaraan tetap, pengendali boleh memanjangkan jangka hayat peralatan dengan ketara sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran dan pulangan ekonomi.